<\/p>\n
Dana\u0161nja tehnologija omogu\u0107ava sofisticirane na\u010dine obrade metala, bilo da se radi o se\u010denju, zavarivanju ili drugim operacijama. Jedan od modernijih na\u010dina obrade, odnosno se\u010denja metala, je lasersko se\u010denje metala.<\/p>\n
Pojam laser je akronim koji dolazi iz engleskog govornog podru\u010dja, a zna\u010di \u201cLight Amplification by Stimulated Emission of Radiation\u201d. Laser nije ni\u0161ta drugo nego svetlosni oscilator koji omogu\u0107ava fokusiranje na ta\u010dku vrlo malog promera, manju od 1 mm.<\/p>\n
Samo se\u010denje laserom je toplotni postupak se\u010denja materijala u kome laserski izvor, odnosno rezonator stvara laserski zrak koji se, pomo\u0107u ogledala sprovodi u rezanoj glavi stroja, fokusira na ta\u010dku vrlo malog promera.<\/p>\n
Zbog velike preciznosti, lasersko se\u010denje metala koristi se u brojnim granama industrija, a neke od njih su metalurgija, elektronika, brodogradnja itd.<\/p>\n
Lasersko se\u010denje metala nudi brojne prednosti, a neke od njih su slede\u0107e:<\/strong><\/p>\n Se\u010denje metala laserom se mo\u017ee ostvariti pomo\u0107u:<\/strong><\/p>\n Lasersko se\u010denje je toplotni proces koji kre\u0107e zagravanjem i fokusiranjem zraka lasera (gusto\u0107a se kre\u0107e oko 104 Wmm-2) u kombinaciji sa plinom (aktivnim ili inertnim). Laserski zrak topi metal koji se se\u010de, a plin svojim strujanjem otklanja rastopljeni metal. Lasersko se\u010denje metala zapo\u010dinje bu\u0161enjem rupe u metalu, a sam postupak bu\u0161enja rupe mo\u017ee potrajati do 15 sekundi, zavisno od debljine metala. Zrak koji se primenjuje prilikom se\u010denja laserom je paralelan debljini od 1,5 do 12,5 mm.<\/p>\n Se\u010denje lima laserom je jedna od varijacija laserskog se\u010denja.<\/p>\n Preciznost koja se mo\u017ee ostvariti laserskim se\u010denjem metala iznosi i do 0.01. Brzina je tako\u0111e jedna od prednosti primene laserskog se\u010denja metala.<\/p>\n Lasersko se\u010denje metala ima vi\u0161e parametara koji se mogu menjati, a jedan od va\u017enijih je impulsni, odnosno kontinuirani zrak. Snaga kod impulsnog laserskog se\u010denja ili prose\u010dna snaga kod kontinuiranog laserskog se\u010denja odre\u0111uju penetraciju. Kontinuirani zrak se primenjuje kod glatkih i debljih materijala, a impulsni zrak za precizno se\u010denje.<\/p>\n Generalno, lasersko se\u010denje je jedan od najmodernijih na\u010dina obrade metala<\/strong>.<\/p>\n Cena laserskog se\u010denja metala zavisi od samih zahteva, odnosno od vrste, kvaliteta i debljine materijala koji se se\u010de.<\/p>\n<\/p><\/div>\n\n
Principi rada laserskog se\u010denja metala<\/h4>\n
\n
Karakteristike laserskog se\u010denja metala<\/h4>\n