<\/p>\n
Ofsetna \u0161tampa je narasprostranjeniji i najekonomicniji postupak \u0161tampe. Naziv ofset-\u0161tampa dolazi od engleske re\u010di: to set off \u2013 skinuti, preneti. Ona spada u indirektni postupak \u0161tampanja,\u00a0 jer se kod ove vrste \u0161tampe boja, sa \u0161tamparske forme na podlogu prenosi podsredstvom gumenog cilindra. Postoji vi\u0161e razli\u010ditih podvrsta indirektne \u0161tampe (tehnike ravne, visoke i duboke), od kojih je postupak ravnog ofseta danas najrasprostranjeniji postupak \u0161tampanja; ona pokriva 85% \u0161tamparske delatnosti u celom svetu. \u00a0U ofsetu se koriste savitljive \u0161tamparske forme koje se pri\u010dvr\u0161\u0107uju na temeljni cilindar. Ofsetno \u0161tampanje je naziv ogranka ravne \u0161tampe, nastao naporima za usavr\u0161avanje litografskog postupka.<\/p>\n
OFSET MA\u0160INE<\/strong><\/p>\n Od Senefelderovog po\u010detka litografskog rada 1797. god. pa do polovine XIX veka, litografski radovi obavljali su se ru\u010dnim presama\u00a0 sve dok 1846. god. Englez \u0160mart (Smart<\/em>) nije dobio patent za izradu litografske ma\u0161ine.<\/p>\n U Nema\u010dkoj je prva litografska ma\u0161ina izradjena 1852. godine i imala je samo jedan valjak ovla\u017eiva\u010d i jedan valjak premaziva\u010d. U nameri da se potisne visoka \u0161tampa, krajem XIX veka \u010dinjeni su poku\u0161aji\u00a0 konstruisanja dzinovske ma\u0161ine za prijem kamene plo\u010de u veli\u010dini 125 x 170cm. Zbog te\u017eine kamene plo\u010de (600kg) i iz drugih razloga, ova ma\u0161ina je bila odba\u010dena kao nepodobna.<\/p>\n Prva litografska ofset \u0161tamparska presa napravljena je u Engleskoj oko1875. godine i bila je dizajnirana za \u0161tampanje na metalu. Prenosni cilindar bio je pokriven posebno tretiranim kartonom koji je prenosio \u0161tampanu sliku sa lito-kamena na povr\u0161inu metala. Oko pet godina kasnije, kartonski prekriva\u010d prenosnog cilindra zamenjen je gumom, koja je i danas naj\u010de\u0161\u0107e kori\u0161\u0107eni materijal.<\/p>\n Prva osoba koja je upotrebila ofset presu za \u0161tampanje na papiru verovatno je bio Amerikanac Ajra Vo\u0161ington Rabel (Ira Washington Rubel<\/em>) 1903. godine. Ideju je dobio slu\u010dajno, kada je primetio da kad god u presi tokom rada nije postavljen list papira, kamen \u0161tampa sliku na gumom oblo\u017eeni cilindar za pritiskivanje, te slede\u0107i utisak ima sliku sa obe strane: direktnu lito-sliku na prednjoj i sliku sa gumiranog cilindra na zadnjoj strani. Rabel je potom primetio da je slika na zadnjoj strani mnogo o\u0161trija i jasnija nego direktna lito-slika zato \u0161to je mekana guma mogla bolje da utisne sliku u papir nego tvrdi kamen. Ubrzo je odlu\u010dio da npravi presu koja je svaku sliku sa plo\u010de \u0161tampala prvo na gumeni prekriva\u010d pa potom na papir. Bra\u0107a \u010carls i Albert Haris (Charles and Albert Harris<\/em>) su u isto vreme nezavisno posmatrala proces i ubrzo potom razvila ofsetnu presu za\u00a0Harris Automatic Press Company<\/em>.<\/p>\n Haris je svoju ofsetnu presu zasnovao na rotiraju\u0107oj\u00a0Letterpress<\/em>\u00a0ma\u0161ini. Koristila je metalnu plo\u010du savijenu oko cilindra na vrhu ma\u0161ine koja je dodirivala valjke za boju i vodu. Prenosni (ofsetni) cilindar bio je postavljen direktno ispod i bio je u dodiru sa cilindrom za plo\u010du. Cilindar za pritisak ispod njega pritiskao je papir na pokriva\u010d da bi se slika prenela na list. Iako se ovaj postupak u osnovi i danas primenjuje, usavr\u0161avanje je dovelo do dvostrane \u0161tampe i mre\u017enog ulaganja (web feeding<\/em>, kori\u0161\u0107enje rolni umesto listova papira).<\/p>\n Tokom 1950 \u2013tih ofset \u0161tampa je postala najpopularniji oblik komercijalnog \u0161tampanja i bilo je mnogo pobolj\u0161anja na plo\u010dama, boji i papiru, \u010dime su prednosti ove tehnike \u2014 brzina izrade i trajnost plo\u010da \u2014 dovedene do vrhunca. Danas se glavnina \u0161tampe, uklju\u010duju\u0107i i novine , vr\u0161i ovim procesom.<\/p>\n U tom periodu ofset- \u0161tampa po\u010dinje preovladati u postupku ravne \u0161tampe, koja je svakim danom sve vi\u0161e dobijala u svojoj upotrebi. Ofsetnim postupkom ne obavlja se \u0161tampanje od forme direktno na hartiju kao kod drugih postupaka \u0161tampanja. Od forme obra\u0111ene na\u00a0 cinkanoj plo\u010di od\u0161tampavanje se vr\u0161i na elasti\u010dnu gumenu presvlaku jednog cilindra, a od nje prenosi na hartiju.<\/p>\n Ma\u0161ine u ofset \u0161tampi mogu biti:\u00a0prese za probne otiske, taba\u010dne ofset-ma\u0161ine, rotacione ofset ma\u0161ine iz rolne i ofset-ma\u0161ine malog formata.<\/em>\u00a0S obzirom na broj boja, ofset-ma\u0161ine mogu biti\u00a0jednobojne i vi\u0161ebojne<\/em>, a u zavisnosti od toga da li se mo\u017ee \u0161tampati jedna ili obe strane, ofset-ma\u0161ine mogu biti za\u00a0jednostranu i za obostranu \u0161tampu.<\/em><\/p>\n Prese za probne otiske<\/strong>\u00a0koriste se za izradu probnih otisaka pre po\u010detka \u0161tampanja sa \u0161tamparske forme.Probni otisci slu\u017ee za utvr\u0111ivanje kvaliteta izra\u0111ene plo\u010de. Ove ofet-prese mogu biti ravne i cilindri\u010dne, te sa vi\u0161e \u0161tamparskih agregata.<\/p>\n Jednobojne taba\u010dne ofset \u2013 ma\u0161ine<\/strong>\u00a0koriste se za \u0161tampanje papira ili kartona iz tabaka u jednoj boji. Proces \u0161tampanja sastoji se u pripremi \u0161tamparske forme papira,boje, rastvora za vla\u017eenje, pripremi \u0161tamparske ma\u0161ine i neposrednom \u0161tampanju.<\/p>\n Priprema \u0161tamparske ma\u0161ine sastoji se od nekoliko faza: pode\u0161avanje cilindra, postavljanje plo\u010de na temeljni cilindar, postavljanje gumene presvlake na cilindar, pode\u0161avanje ure\u0111aja za vla\u017eenje, pode\u0161avanje ure\u0111aja za obojavanje, pode\u0161avanje aparata za ulaganje i pode\u0161avanje ure\u0111aja za izlaganje.<\/p>\n Posle pripreme \u0161tamparske ma\u0161ine pristuoa se procesu \u0161tampanja. Pod \u0161tampanjem se podrazumeva kontinuirano preno\u0161enje boje sa \u0161tamparske forme na \u0161tamparsku podlogu. Za vreme \u0161tampanja kontroli\u0161e se brzina \u0161tampanja, kvalitet i ujedna\u010denost otiska.<\/p>\n Vi\u0161ebojne taba\u010dne ofset \u2013 ma\u0161ine\u00a0<\/strong>u jednom prolazu podloge za \u0161tampanje otiskuju, zavisno od konstrukcije, dve ili vi\u0161e boja jednostrano ili obostrano. Konstrukcija ovih ma\u0161ina je takva da svaka boja ima poseban sistem cilindara, ure\u0111aje za vla\u017eenje i ure\u0111aje za obojavanje. Zajedni\u010dki su samo ulaga\u010di i izlaga\u010di aparata za papr, odnosno karton. Izra\u0111uju se kao dvobojne, trobojne, \u010detvorobojne, petobojne i \u0161estobojne.<\/p>\n Za obostrano \u0161tampanje ma\u0161ina mora imati najmanje dva \u0161tampa\u0107a ure\u0111aja, koji zajedno \u010dine jednu \u0161tampaju\u0107u jedinicu, odnosno agregat.<\/p>\n Dvobojne ofset ma\u0161ine su one ma\u0161ine koje se sastoje iz dve jednobojne ma\u0161ine; zajedni\u010dki im je aparat za ulaganje, aparat za izlaganje, \u010desto i cilindar za pritisak, kao i sistem pogona i delimi\u010dno sistem komandi. Postoji vi\u0161e sistema ovh ma\u0161ina: pravi ( vertikalni) sistem, kosi u vidu uspravljenog slova \u201eV\u201c i polo\u017eeni sistem u vidu polo\u017eenog slova \u201eV\u201c. Po broju cilindara dvobojke su naj\u010de\u0161\u0107e petocilindri\u010dne i \u0161esto cilindri\u010dne.<\/p>\n Savremene vi\u0161ebojne ofset \u2013 ma\u0161ine imaju ugra\u0111ene elektronske ure\u0111aje za kontrolu daljinskog upravljanja, kontrolu kvaliteta i \u010dita\u010da ofset \u2013 plo\u010da. Ovaj sistem elektronskih ure\u0111aja ima oznaku CPC 1;CPC 2 i CPC 3 \u2013 Computer Print Control. Prednost ovog sistema je pobolj\u0161an kvalitet\u0161tampe, skra\u0107eno vreme pripreme i pove\u0107ana produktivnost rada.<\/p>\n Rotacione ofset \u2013 ma\u0161ine\u00a0<\/strong>\u0161tampaju na \u0161tamparskoj podlozi koja se odmotava iz rolne. Naj\u010de\u0161\u0107e su uupotrebi \u010detvorobojne i \u0161esto bojne ofset rotacije, koje mogu istovremeno \u0161tampati sa obe strane (obostrane). Ofset rotacije mogu od\u0161tampani materijal izlagati u tabacima ili rolni. Naj\u010de\u0161\u0107e su konstruisane po principu guma \u2013 guma. Koriste se za \u0161tampanje novina, revija i \u010dasopisa.<\/p>\n Ofset \u2013ma\u0161ine malog formata\u00a0<\/strong>koriste se uglavnom za umno\u017eavanje, naj\u010de\u0161\u0107e u formatu DIN\u00a0 A-3 i A-4 .Ove ma\u0161ine koriste, pored klasi\u010dnih metalnih \u0161tamparskih formi, jo\u0161 i \u0161tamparske forme koje mogu biti izra\u0111ene od papira i plastike. Ova vrsta \u0161tampe podesna je za manje tira\u017ee. Ove ma\u0161ine uglavnom se koriste u tzv. ku\u0107nim \u0161tamparijama (preduze\u0107a, ustanove, \u0161kole, banke i sli\u010dno).<\/p>\n Ofset \u0161tampa na papiru je tehnika \u0161tampe koja se prvi put pojavila 1903. godine, a pedesetih godina pro\u0161log veka ofest \u0161tampa postaje najpopularniji oblik komercijalne \u0161tampe. Tehnolo\u0161ki napredak donosi bolje ofset plo\u010de, boje i papir, unapredjuju\u0107i kvalitet i brzinu \u0161tampe. I danas, uprkos napretku digitalne tehnike \u0161tampe, ofset \u0161tampa zadr\u017eava primat kvalitetom i isplativo\u0161\u0107u.<\/p>\n Ofset \u0161tampa se koristi isklju\u010divo za \u0161tampu na papirnim podlogama raznih debljina i strukture, a njene prednosti su:\u00a0izrazito visok kvalitet otiska, velika brzina rada i relativno niska cena proizvoda.\u00a0<\/em>Boje koje se koriste u ofset \u0161tampi su na vodenoj bazi te nemaju \u0161tetnih primjesa \u0161to govori i \u010dinjenica da se koriste za \u0161tampu na ambala\u017ei prehrambenih artikala.<\/p>\n Mane ofset \u0161tampe su: relativno visoka cena pripremnih radova i odr\u017eavanja ma\u0161ine pa se ne koristi za \u0161tampu na malim tira\u017eima, neotpornost boje na atmosferske utjecaje i nemogu\u0107nost \u0161tampe na drugim materijalima sem na papiru.<\/p>\n<\/div>\n